분석 저울 사용 방법: 전체 단계별 가이드

분석 저울을 사용하기 전에 알아야 할 사항

분석 저울은 모든 실험실 환경에서 가장 정밀한 측정 장비 중 하나입니다. 가장 가까운 곳까지 질량을 측정할 수 있습니다. 0.0001g(0.1mg) , 고급 모델은 0.01mg 이상의 해상도에 도달합니다. 이러한 감도 수준은 문 열림, 팬에 대한 숨소리, 근처 장비의 진동 등 사소한 환경적 교란에도 판독값이 몇 밀리그램씩 떨어질 수 있음을 의미합니다. 장비를 만지기 전에 작동 원리를 이해하는 것은 선택 사항이 아닙니다. 이는 신뢰할 수 있는 결과의 기초입니다.

플랫폼 저울이나 계량대 산업 또는 물류 환경에서 차량 및 대량 화물을 측정하는 데 사용되는 분석 저울은 완전히 다른 중량 등급에서 작동하며 완전히 다른 취급 프로토콜 세트를 요구합니다. 계량대는 결과 없이 몇 킬로그램의 변화를 견딜 수 있습니다. 분석 저울은 단 몇 밀리그램의 부주의도 용서하지 않습니다. 이러한 차이를 아는 것이 벤치에서 내리는 모든 결정을 좌우합니다.

이 장비는 모델에 따라 전자기력 복원 원리 또는 스트레인 게이지 원리로 작동합니다. 두 경우 모두 저울은 극히 작은 힘을 감지하여 이를 디지털 판독값으로 변환합니다. 계량 챔버는 특히 측정을 방해할 수 있는 기류를 차단하기 위해 드래프트 쉴드(일반적으로 유리 또는 폴리카보네이트 패널)로 둘러싸여 있습니다. 계량 작업 중에는 절대로 이 쉴드를 제거하거나 받쳐서 열어서는 안 됩니다.

분석 저울에 적합한 위치 선택

배치는 대부분의 사용자가 처음에 기대하는 것보다 더 중요합니다. 분석 저울은 진동을 흡수하는 전용 벤치, 이상적으로는 주 실험실 벤치 구조에 부착되지 않은 돌 또는 대리석 표면에 설치되어야 합니다. 나무나 경량 금속으로 만든 벤치는 사람의 통행량, 원심 분리기, 기계식 교반기에서 발생하는 진동을 전달하며, 이 모든 것이 판독값의 소음으로 직접 변환됩니다.

다음 배치 지침을 염두에 두십시오.

• 저울을 에어컨 통풍구, 연기 후드 및 열린 창문에서 떨어진 곳에 두십시오. 0.1m/s의 약한 기류는 수십 밀리그램의 변동을 일으킬 수 있습니다.
• 오븐, 핫 플레이트 또는 직사광선과 같은 열원 근처에 저울을 두지 마십시오. 계량 챔버 내부의 열 구배는 판독값을 불안정하게 만드는 대류 전류를 생성합니다.
• 평평한 표면에 균형을 유지하십시오. 내장된 버블 레벨 표시기를 사용하여 수평 정렬을 확인하고 매 사용 세션 전에 그에 따라 레벨링 피트를 조정하십시오.
• 최적의 성능을 위해 실내 온도는 18°C~26°C, 상대 습도는 45%~60%로 유지하세요. 많은 제조업체는 문서에 이러한 범위를 명시적으로 명시합니다.
• 저울의 힘 변환기를 방해할 수 있는 강한 전자기장이나 정전기 발생원 근처의 위치를 ​​피하십시오.

실험실에 전용 진동 방지 테이블이 없는 경우, 간단한 개선 방법은 무거운 석재 타일과 결합된 두꺼운 고무 매트 위에 저울을 놓는 것입니다. 이 수동적 격리는 상업용 방진 플랫폼 비용을 들이지 않고도 바닥에서 전달되는 진동을 극적으로 줄여줍니다.

워밍업 및 균형 맞추기

대부분의 분석 저울은 전원을 켠 후 예열 기간이 필요합니다. 이는 제안이 아니라 사양입니다. 연구 및 품질 관리 실험실에서 가장 널리 사용되는 제조업체인 Mettler Toledo, Sartorius 및 Shimadzu는 모두 예열 시간을 권장합니다. 30분~2시간 모델 및 시작 시 주변 온도에 따라 다릅니다. 이 시간 동안 내부 구성 요소는 열적으로 안정화되고 전자 장치는 정상 작동 상태에 도달합니다.

실제로 많은 실험실에서는 이러한 워밍업 요구 사항을 없애기 위해 근무 시간 동안 분석 저울을 계속 켜져 있습니다. 실험실이 이런 방식으로 운영되는 경우 저울의 절전 설정으로 인해 기기가 열 평형을 재설정하는 최대 절전 모드에 들어가지 않는지 확인하십시오.

측정을 시작하기 전에 기기 상단이나 전면에 있는 기포 수준 표시기를 확인하세요. 기포는 중앙 원 안에 있어야 합니다. 그렇지 않은 경우 기포가 중앙에 올 때까지 관찰하면서 수평 조정 다리(일반적으로 후면 모서리에 나사산이 있는 다리)를 조정합니다. 절대로 수평이 아닌 저울에서 측정을 시도하지 마십시오. 0.1도 기울어져도 측정의 중력 구성요소에 체계적인 오류가 발생할 수 있습니다.

교정: 내부 vs 외부 및 수행 시기

교정은 알려진 기준 질량에 대한 저울의 반응을 조정하거나 확인하는 과정입니다. 이 단계는 측정 추적성이 중요한 모든 상황에서 협상할 수 없습니다. 의약품 제조, 식품 안전 테스트, 재료 연구 및 규제된 임상 환경 모두 문서화된 교정 기록이 필요합니다.

내부 교정

많은 최신 분석 저울에는 내장형 교정 분동과 자동화된 내부 교정 루틴이 포함되어 있습니다. 이러한 모델에서는 "Cal" 버튼을 누르면 내부 모터가 기준 질량을 팬에 로드하고 저울이 내부 상수를 조정하며 프로세스가 2분 이내에 완료되는 시퀀스가 ​​시작됩니다. Mettler Toledo의 XPE 시리즈 및 Sartorius의 Quintix 시리즈의 장비는 이를 표준 기능으로 제공합니다. 하루에 한 번 이상, 기기를 이동한 직후 또는 실내 온도가 크게 변한(1~2°C 이상) 직후에 내부 교정을 사용하십시오.

외부 교정

구형 모델과 일부 예산 도구에는 내부 가중치가 부족합니다. 이를 위해서는 인증된 외부 교정 분동을 사용해야 합니다. 이러한 분동은 필요한 정확도에 따라 OIML 클래스 E2 또는 F1이어야 합니다. 교정 분동은 집게나 깨끗하고 보푸라기가 없는 장갑으로만 다루십시오. 피부 기름과 수분이 분동 표면으로 질량을 전달하여 교정을 손상시키므로 맨손으로는 절대 사용하지 마십시오. 사용하지 않을 때는 분동을 원래의 보호 케이스에 보관하십시오.

규제된 환경에서는 공인된 계측 서비스를 통해 외부 교정을 수행해야 합니다. 적어도 매년 , 국가 표준(미국의 NIST, 독일의 PTB, 영국의 NPL 및 기타 국가의 이에 상응하는 표준)에 따라 추적 가능한 인증서가 있습니다.

스팬 교정과 제로 교정

영점 교정(용기 교정이라고도 함)은 팬 위에 아무것도 없는 상태에서 기준선 판독값을 설정합니다. 스팬 교정은 장비의 전체 ​​용량 또는 그에 가까운 알려진 질량을 사용하여 측정 반응의 기울기를 조정합니다. 완전한 교정을 위해서는 둘 다 필요합니다. 스팬 교정 전 반드시 영점 교정을 실시하고, 제조사가 명시한 작동 범위 내의 교정 분동을 사용하십시오.

단계별: 표준 계량을 위해 분석 저울을 사용하는 방법

저울이 예열되고 수평이 맞춰지고 교정되면 정확한 결과를 위해 다음 순서를 따르십시오.

1. 계량 팬을 청소하십시오. 이전에 사용한 잔여물을 제거하려면 부드러운 솔이나 깨끗하고 마른 천을 사용하십시오. 기기 설명서를 참조하지 않고 팬에 젖은 천이나 용제를 직접 사용하지 마십시오.
2. 모든 드래프트 쉴드를 닫습니다. 계속하기 전에 모든 측면 및 상단 패널이 완전히 닫혔는지 확인하십시오.
3. 용기 또는 영점 버튼을 누르십시오. 디스플레이에 0.0000g이 표시되고 안정성 표시기(일반적으로 작은 아이콘 또는 점)가 나타날 때까지 기다립니다. 디스플레이가 완전히 안정될 때까지 진행하지 마십시오.
4. 팬 위에 계량 용기를 놓습니다. 이는 계량 보트, 유리 비커, 시계 유리 또는 도가니일 수 있습니다. 드래프트 쉴드를 열고 용기를 팬 중앙에 살짝 놓은 다음 쉴드를 다시 닫습니다.
5. 용기를 용기에 담으십시오. 용기 버튼을 다시 누르세요. 디스플레이는 0.0000g으로 돌아가고 이제 용기가 포함된 상태에서 영점으로 설정됩니다.
6. 샘플을 추가하세요. 드래프트 쉴드를 열고 무게를 측정할 재료를 조심스럽게 추가합니다. 가루의 경우 주걱을 사용하여 조금씩 첨가해 주세요. 쉴드를 닫으세요.
7. 안정화될 때까지 기다리십시오. 안정성 표시기를 살펴보십시오. 표시기가 안정적인 판독값을 확인한 경우에만 값을 기록하십시오. 샘플 유형 및 환경 조건에 따라 5~30초 정도 걸릴 수 있습니다.
8. 질량을 기록합니다. 표시된 값을 데이터 기록에 기록하거나 전송하십시오. 규제 대상 작업의 경우 측정과 함께 저울 ID, 교정 날짜 및 작업자 이름을 문서화하십시오.
9. 샘플을 제거하고 팬을 청소합니다. 모든 재료를 제거하고 팬을 깨끗하게 닦은 후 다음 사용자를 위해 저울의 무게를 0으로 둡니다.

올바른 영점 측정: 일반적인 실수와 이를 피하는 방법

용기 무게 측정은 팬 위에 이미 용기를 올려 놓고 저울을 0으로 만들어 후속 첨가물이 0을 기준으로 측정되도록 하는 작업입니다. 간단해 보이지만 용기 측정 오류는 일상적인 실험실 계량에서 부정확성의 가장 빈번한 원인 중 하나입니다.

일반적인 용기 측정 실수는 다음과 같습니다.

• 판독값이 안정되기 전에 용기를 측정합니다. 디스플레이가 계속 변동하는 동안 용기 무게 측정을 누르면 영점이 잘못 설정되어 측정 결과에 해당 오류가 전달됩니다. 항상 안정성 표시를 기다리십시오.
• 따뜻하거나 차가운 용기를 사용합니다. 오븐이나 냉동고에서 방금 꺼낸 용기는 계량 챔버 내부에 열 구배를 생성합니다. 용기를 용기 용기에 담아 용기가 실온과 평형을 이루도록 하십시오. 일반적으로 15~30분 정도 소요됩니다.
• 용기를 측정하는 동안 팬이나 드래프트 쉴드를 만지는 경우. 저울이 안정되는 동안 물리적으로 접촉하면 안정화 프로세스가 재설정됩니다. 손을 빼고 모든 방패를 닫고 조용히 기다리십시오.
• 젖은 용기로 용기를 측정합니다. 무게를 측정하는 동안 표면에서 수분이 증발하여 시간이 지남에 따라 표시되는 질량이 감소합니다. 팬 위에 놓기 전에 모든 용기를 완전히 건조시키십시오.
• 팬 중앙에서 벗어난 곳에 물건을 놓는 경우. 대부분의 분석 저울 팬은 중앙 로딩에 맞게 보정됩니다. 용기를 가장자리에 배치하면 특히 구형 장비에서 중심을 벗어난 하중 오류가 발생할 수 있습니다. 항목을 중앙에 유지하세요.

흡습성, 휘발성 및 반응성 샘플 칭량

모든 샘플이 팬 위에서 동일하게 작동하는 것은 아닙니다. 분석 저울 기술은 계량 대상의 물리적, 화학적 특성에 적응해야 합니다.

흡습성 재료

흡습성 물질(수산화나트륨, 오산화인, 다양한 제약 부형제, 특정 무기염 등 공기 중 수분을 흡수하는 물질)은 대기에 노출되는 동안 지속적으로 질량이 증가합니다. 실질적인 결과는 아무것도 추가되지 않더라도 시간이 지남에 따라 독서량이 증가한다는 것입니다. 이러한 효과를 최소화하려면 가능한 한 빨리 이러한 물질의 무게를 측정하고, 물질을 활발하게 옮기지 않을 때는 용기의 뚜껑을 닫아두고, 무게를 측정하기 직전에 데시케이터를 사용하여 물질을 보관하는 것을 고려하십시오. 흡습성이 높은 재료의 경우 드라이박스나 글러브백이 필요할 수 있습니다.

휘발성 액체

유기용제 및 기타 휘발성 액체는 실온에서도 증발합니다. 이는 계량 중 시간이 지남에 따라 판독값이 감소함을 의미합니다. 뚜껑을 단단히 닫은 용기를 사용하고 최대한 안전하게 작업하십시오. 가장 안정적인 판독값에서 표시된 값을 기록하십시오. 개방된 용기에서 개방된 휘발성 액체의 무게를 직접 측정하지 마십시오. 증기 손실을 줄이기 위해 밀봉된 유리병이나 공간이 최소인 병을 사용하십시오.

정전기로 하전된 분말

미세 분말, 특히 폴리머 및 동결건조된 생물학적 물질은 종종 불규칙한 균형 동작을 유발하는 정전기 전하를 운반합니다. 대전된 입자는 계량 챔버의 팬과 벽에서 튕겨나오거나 끌어당겨 판독값이 예기치 않게 표류할 수 있습니다. 해결 방법에는 정전기 방지 총(이온화 공기 송풍기)을 사용하여 계량 전과 계량 중에 전하를 중화하고, 접지된 금속 주걱을 사용하고, 가능한 경우 주변 습도를 50~60%로 유지하는 것이 포함됩니다. 일부 실험실에서는 다음을 사용합니다. 패러데이 케이지 특히 어려운 재료를 작업할 때 외부 정전기장을 차단하기 위해 저울 주위에 배열합니다.

반응성 및 유해 화학물질

반응성 화학물질의 칭량에는 표준 기술 이상의 추가적인 예방 조치가 필요합니다. 증기나 먼지 노출이 우려되는 경우 산화제, 부식제 및 독성 미세 분말의 무게를 흄후드 내에서 측정해야 합니다. 그러나 흄후드는 정밀한 밸런스 작동과 직접적으로 충돌하는 상당한 난류를 생성합니다. 전용 드래프트 쉴드가 있는 후드 내부 또는 근처에 특별히 배치된 저울을 사용하거나, 샘플을 밀폐된 용기에 신속하게 옮기고, 후드 내에서 용기를 측정하고, 저울 쉴드를 닫은 후 최종 판독값을 읽습니다. 적절한 보조 용기 없이 저울 팬 위에서 직접 과산화물, 아지화물 또는 기타 충격에 민감한 물질의 무게를 측정하지 마십시오.

가독성, 반복성 및 선형성 이해

세 가지 성능 사양은 분석 저울이 실제로 실제로 무엇을 제공할 수 있는지를 정의합니다. 이러한 수치를 이해하면 작업에 적합한 균형을 선택하고 결과를 올바르게 해석하는 데 도움이 됩니다.

가독성은 디스플레이에 표시할 수 있는 가장 작은 숫자를 알려줍니다. 반복성은 동일한 물건의 무게를 여러 번 측정할 때 저울이 동일한 숫자를 제공하는지 여부를 알려줍니다. 이들은 서로 다른 속성입니다. 가독성은 뛰어나지만 반복성이 낮은 저울은 신뢰할 수 없습니다. 구매 또는 검증을 위해 장비를 평가할 때 판독성뿐 아니라 반복성 사양도 항상 확인하십시오.

참고로 트럭 계량이나 상품 거래에 사용되는 계량대와의 대조를 고려하십시오. 계량대는 일반적으로 해독도가 20kg이고 용량은 60~150톤입니다. 계량대와 분석 저울은 완전히 다른 영역에서 작동하지만 교정, 반복성, 추적성 등 기본 도량형 원칙은 두 영역 모두에 적용됩니다. 측정 규모가 10억 배 차이가 나더라도 올바른 사용의 원칙은 동일합니다.

최소 무게와 과소 적재 금지의 중요성

모든 분석 저울에는 최소 중량 사양이 있습니다. 이는 허용 가능한 수준의 불확실성(일반적으로 0.1% 이상의 상대 불확실성으로 정의됨)으로 계량할 수 있는 가장 작은 샘플 질량입니다. 반복성이 0.1 mg인 저울의 경우 최소 중량은 대략 다음과 같습니다. 82mg USP 계산 방법(2 × t × σ / RSD_max, 여기서 t는 적용 범위 인자이고 σ는 반복성 테스트의 표준 편차)을 사용합니다.

최소 중량 미만으로 계량해도 대부분의 기기에서는 알람이나 오류가 발생하지 않습니다. 저울은 단순히 숫자만 표시합니다. 문제는 매우 작은 질량에서 측정의 노이즈 플로어가 전체 판독값의 큰 부분을 차지한다는 것입니다. 반복성이 ±0.1mg이고 무게를 5mg으로 측정하려는 경우 이는 ±2% 불확실성 오류의 다른 원인을 설명하기 전에 소음만으로 판단합니다. 이러한 수준의 불확실성은 대부분의 정량적 응용에서는 허용되지 않습니다.

아주 작은 질량으로 작업해야 하는 경우 해독도가 0.001mg(1μg)인 마이크로 저울 또는 해독도가 0.01mg인 반미소 ​​저울을 사용하십시오. 이러한 장비는 그에 상응하여 더 낮은 최소 중량 임계값을 갖습니다. 저울 선택은 항상 최대 용량뿐만 아니라 측정해야 하는 최소 무게에 따라 결정되어야 합니다.

분석 저울 세척 및 유지

유지 관리는 단순히 기기의 수명을 연장하는 것이 아니라 측정 품질과 직접적으로 연관되어 있습니다. 샘플 유출, 먼지 축적, 드래프트 쉴드 패널의 잔여물 모두 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

일일 청소

매번 사용 후, 보푸라기가 없는 마른 브러시로 계량 팬을 닦아서 가루나 잔해물을 제거하십시오. 탈이온수를 사용하여 깨끗하고 약간 젖은 천으로 드래프트 쉴드 내부 표면을 청소합니다. 팬 표면의 미량 오염이 후속 계량에 영향을 미치므로 잔류물을 남기는 세척제를 피하십시오. 설계상 허용되는 경우 팬과 팬 지지대를 제거하고 밑면을 청소하십시오. 소량의 유출된 물질이 이 영역에 축적되어 간과되는 경우가 많습니다.

주간 및 월간 유지 관리

분리 가능한 경우 매주 드래프트 쉴드 패널을 제거하고 이소프로판올이나 순한 유리 세정제로 청소하십시오. 패널의 지문과 얼룩은 계량 성능에 직접적인 영향을 미치지 않지만 빛을 산란시키고 디스플레이를 읽기 어렵게 만듭니다. 수평 조정 다리가 움직이지 않았는지 확인하십시오. 특히 바닥이 진동을 받는 경우 활성 실험실의 바닥 표면이 안정될 수 있습니다. 매월 외부 인증 기준 분동에 대한 내부 교정 분동의 성능을 확인하고 결과를 문서화합니다. 제조업체가 지정한 선형성을 넘어서는 드리프트는 서비스를 받을 수 있는 원인이 됩니다.

서비스를 요청해야 하는 경우

다음과 같은 경우 제조업체나 공인 서비스 기술자에게 문의하십시오. 저울이 떨어졌거나 물리적인 충격을 받은 경우, 내부 교정이 저울을 사양 내로 가져오지 못했습니다. 과거 성능 기록에 비해 반복성이 눈에 띄게 저하되었습니다. 또는 저울은 전원을 껐다가 다시 켜거나 재보정하여 해결할 수 없는 오류 코드를 표시합니다. 기기 하우징을 열거나 내부 메커니즘을 조정하려고 시도하지 마십시오. 로드 셀과 전자기 액츄에이터는 공장에서 보정되며 비전문가가 현장에서 의미 있게 조정할 수 없습니다.

규제된 환경에서의 문서화 및 추적성

GMP(Good Manufacturing Practice)에 따라 운영되는 제약 실험실, ISO 17025 인증을 받는 식품 테스트 시설, 환경 테스트 실험실에서 계량 기록은 계량 자체만큼 중요합니다. 규제 기관과 감사자는 문서화된 체인을 통해 측정된 모든 질량을 샘플부터 사용된 저울, 교정 기록, 추적 가능한 인증서가 있는 인증된 참조 표준, 궁극적으로 국가 계측 표준까지 추적할 수 있도록 요구합니다.

문서화에 대한 모범 사례는 다음과 같습니다.

• 모든 계량 기록에 모델뿐 아니라 저울 ID(일련번호 또는 자산 태그)를 기록하십시오. 동일한 모델의 여러 저울을 동시에 사용할 수 있습니다.
• 계량 세션 직전에 수행된 교정 확인 날짜와 시간을 기록합니다.
• 로그북 또는 전자 연구 노트(ELN)를 사용하여 허용 기준에 대한 합격/불합격 결정과 함께 각 테스트 중량 검증 결과(표시된 질량과 예상 질량)를 기록하십시오.
• 컴퓨터 시스템에서는 최신 저울 소프트웨어에 내장된 감사 추적 기능을 사용하여 데이터 무결성을 보장합니다. 이는 운영자 ID 및 타임스탬프와 함께 설정 또는 교정 데이터에 대한 모든 변경 사항을 기록합니다.
• 장비 수명 기간과 규제 체계에서 요구하는 정의된 보관 기간(일반적으로 대부분의 GMP 지침에 따라 최소 5년) 동안 교정 인증서와 서비스 기록을 보관하십시오.

이 수준의 문서화 규율은 원칙적으로 무역 적법한 계량 응용 분야에 사용되는 계근대 인증 요구 사항과 유사합니다. 여기서 계량대는 상업적 거래에 사용되기 전에 국가 도량형 기관에서 발행한 유효한 검증 인증서를 보유해야 합니다. 기본 원칙은 동일합니다. 법적, 상업적 또는 안전상의 결과가 있는 질량 측정에는 문서화되고 추적 가능한 교정이 필요합니다.

측정 가능한 차이를 만드는 실용적인 팁

체계적인 원리를 다룬 후에는 숙련된 실험실 과학자들이 측정 품질을 지속적으로 개선하기 위해 사용하는 여러 가지 실제 습관이 있습니다. 이는 제조업체 매뉴얼에는 없지만 실습 교육을 통해 전달됩니다.

• 무게를 측정할 모든 용기를 취급할 때는 장갑을 사용하십시오. 피부 수분과 오일은 유리 표면에 질량을 더합니다. 100mL 비커에 있는 단일 지문으로 1~3mg의 질량을 추가할 수 있습니다.
• 액체 분주 시 차이에 따라 무게를 측정합니다. 액체 또는 페이스트의 경우 분배 전후에 용기의 무게를 측정한 후 빼십시오. 이는 표면 장력, 주걱에 달라붙는 물방울, 불완전한 전달로 인한 오류를 제거합니다.
• 균형 영역을 위한 전용 주걱 세트를 보관하십시오. 주걱의 잔류 물질로 인한 교차 오염은 다중 샘플 계량 세션에서 체계적인 오류의 실제 원인입니다.
• 측정이 진행되는 동안에는 밸런스 벤치에 기대거나 만지지 마십시오. 팔꿈치를 통해 벤치로 전달된 체중은 악기에 도달하는 진동을 생성합니다.
• 중요한 응용 분야에 대해 3회 계량을 수행합니다. 질량이 최종 계산을 직접 결정하는 샘플 준비 단계(예: 적정 또는 HPLC 교정을 위한 표준 용액 준비)의 경우 무게를 3회 측정하고 평균을 사용합니다. 세 값의 분포는 측정이 안정적인지 여부도 알려줍니다.
• 매일 아침 사용하기 전에 테스트 분동으로 저울을 확인하십시오. 팬 위에 올려진 100mg 또는 200mg 인증 분동은 공칭 ±0.2mg 이내의 판독값을 반환해야 합니다. 그렇지 않은 경우 계속하기 전에 재보정하세요. 이 30초 검사는 하루 전체의 데이터가 유효하지 않게 되는 것을 방지합니다.
• 저울에 과부하를 주지 마십시오. 저울의 정격 용량보다 큰 질량을 배치하면 로드 셀이 영구적으로 손상될 수 있습니다. 특히 질량을 알 수 없는 채워진 용기의 무게를 측정할 때 팬 위에 물건을 놓기 전에 항상 기기의 용량 라벨을 확인하십시오.