트럭 스케일을 구축하는 방법?

건물 a 트럭 스케일 세심한 계획, 전문화 된 전문 지식 및 엔지니어링 및 안전 표준에 대한 엄격한 준수가 필요합니다. 아래는 프로세스의 단계별 분석입니다.

1. 건설 전 계획
사이트 평가 :
지상 토양 안정성을 평가하십시오 (예 : 홍수 구역이나 느슨한 토양을 피하십시오).
접근/출구 경사로 (≥ 30 미터 스트레이트 레인)에 대한 적절한 공간을 확인하십시오.
법적 준수 :
보안 허가 (구역, 환경, 건축).
무역 승인 척도에 대한 지역 계측 규정을 확인하십시오.
디자인 사양 :
스케일 유형 (스틸/콘크리트 데크; 피트/표면 장착)을 선택하십시오.
트럭 트래픽에 따라 용량 (예 : 60T, 100T)을 결정합니다.
규모에 따라 물 풀링을 방지하기 위해 배수를 계획하십시오.

2. 재단 건축
발굴 및 토대 :
구덩이 (구덩이 장착 비늘) 또는 레벨 지형 (표면 마운트)을 파십시오.
소형 토양; 안정성을 위해 자갈베이스를 추가하십시오.
강화 콘크리트 파운데이션 :
스케일 치수와 정렬 된 철근 그리드 및 앵커 볼트를 설치하십시오.
고강도 콘크리트를 붓습니다. 28 일 동안의 경화 (하중 부담에 중요).
배수 및 유틸리티 :
기초 주변에 배수관을 포함시킵니다.
센서 케이블/전력선 용 도관 트렌치.

3. 스케일 플랫폼 설치
구조 조립 :
볼트 모듈 식 스틸 섹션은 현장 (크레인 필요).
콘크리트 데크의 경우 : 세그먼트 오프 사이트, 운송 및 가입.
로드 셀 배치 :
기초 받침대에로드 셀을 위치하십시오 (레벨 정렬 보장).
경미한 불균일을 보상하기 위해 세포.
플랫폼 장착 :
하중 셀에 더 낮은 플랫폼; 장애물을 확인하지 마십시오.
앵커 볼트로 고정.

4. 중요한 조정
한계 및 제한 사항 :
측면/수직 한계 볼트를 설치하십시오 (3-5mm 이동 간격을 허용).
체중 전달을 제한하지 않고 플랫폼 이동을 방지합니다.
에지 램프 및 안전 :
용접 접근/출구 램프는 플랫폼으로 플러시 (≤10mm 높이 갭).
슬립 안티 슬립 표면 또는 휠 가이드를 추가하십시오.

5. 전기 및 계측
배선:
차폐 케이블을 통해로드 셀을 정션 박스에 연결하십시오.
번개/정적 손상을 방지하기 위해 모든 구성 요소를 접지하십시오.
기기 설정 :
운영자 부스의 마운트 표시기/디스플레이.
접합 상자를 표시기에 링크합니다. 소프트웨어 설정을 구성합니다.

6. 교정 및 테스트
사전 검사 :
플랫폼/기초 간격에서 깨끗한 잔해.
부하없이 균형을 확인하십시오.
법적 교정 :
인증 된 테스트 트럭 또는 블록 무게 (예 : 최대 용량의 40-80%)를 사용하십시오.
무게 판독 값이 표준과 일치 할 때까지로드 셀 신호를 조정하십시오.
동적 검증 :
테스트 트럭은 안정성을 확인하기 위해 다양한 속도로 켜고/끄기를합니다.

7. 최종 커미셔닝
권한 승인 :
정부 계측 기관은 규모를 검사하고 봉인합니다.
준수하는 경우 "법적 거래"인증서를 발행하십시오.
운영자 교육 :
계량 프로토콜, 기본 진단 및 매일 청소에 대한 직원을 훈련시킵니다.
유지 보수 계획 :
분기 별로드 셀 테스트, 연간 재단 검사 예약.